可調(diào)式濾頭的施工須知，可調(diào)式長柄濾頭氣水反沖試驗(yàn)，可調(diào)式長柄濾頭工程試運(yùn)行效果，可調(diào)式長柄濾頭整體澆筑濾板施工體會

可調(diào)式濾頭由預(yù)埋座、濾桿、濾帽組成，濾桿上設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋，可上下調(diào)節(jié)；且設(shè)有調(diào)節(jié)瓣與預(yù)埋座內(nèi)調(diào)節(jié)瓣防脫條結(jié)合，可控制濾桿調(diào)節(jié)精度，同時固定其位置。
可調(diào)式長柄濾頭的工藝尺寸：在本工程中采用的可調(diào)式濾頭，濾帽縫隙系數(shù)為：36條；縫隙高度34mm；縫隙寬度為：0.4 mm；縫隙總面積為:4.90cm2。濾桿工藝尺寸為：桿長380 mm，可調(diào)高度70 mm，上下調(diào)節(jié)量為50 mm，留有20 mm的高度可供日后濾池在長久運(yùn)行過程中基礎(chǔ)不均勻沉降調(diào)節(jié)用；內(nèi)徑25 mm，條孔面積66 mm2；小孔直徑2.5 mm，預(yù)埋座長度150 mm。
可調(diào)式長柄濾頭的安裝：（安裝順序見下圖）

濾板養(yǎng)護(hù)期滿后，在預(yù)埋座內(nèi)插入可調(diào)節(jié)濾桿，然后向?yàn)V池注水至濾頭面約100 mm高，目的是控制滿濾桿的調(diào)節(jié)量，保證各濾桿的進(jìn)氣孔在同一水平面上。
可調(diào)式長柄濾頭施工質(zhì)量控制；
材料外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：濾頭、濾板模板應(yīng)平整光滑，無開裂，溢邊等缺陷；濾帽縫隙應(yīng)無殘缺不全，溢邊，堵塞等缺陷。
鋼筋位置正確,綁扎牢固,搭接符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求,側(cè)面用水泥小墊塊綁扎以確保鋼筋保護(hù)層厚度的要求.混凝土澆筑完成后需有專人灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁在濾板上踩踏或安裝濾頭。
為確保濾梁、濾板的整體性，在濾池四周的池壁上須設(shè)置凹槽，在槽內(nèi)預(yù)留鋼板與濾板主筋焊接；與此同時，濾池底板的預(yù)留筋須與濾梁的主筋焊接。
濾板施工時，在濾池四周池壁、濾梁上應(yīng)分別標(biāo)出模板標(biāo)高控制線和濾板頂面標(biāo)高控制線，同時在每條濾梁上標(biāo)出相鄰模板的中心線。澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈。
濾桿安裝時宜從池體的一側(cè)向另一側(cè)有序進(jìn)行，在全部濾桿調(diào)節(jié)完畢后，再依次安裝濾帽，逐個緊固，做到不松動無裂縫，濾頭完整。
 在每一道工序開始施工前，應(yīng)仔細(xì)對各部的標(biāo)高、尺寸進(jìn)行復(fù)測、校核。對各預(yù)留筋的預(yù)留位置、規(guī)格、數(shù)量、預(yù)留長度等應(yīng)仔細(xì)檢查校核。認(rèn)真做好每一工序的施工記錄工作，施工數(shù)據(jù)須完整。
可調(diào)式長柄濾頭氣水反沖試驗(yàn)、工程試運(yùn)行效果；
氣水反沖試驗(yàn)：（池內(nèi)未堆填濾料）濾頭濾板施工完畢后，對濾池的氣水反沖洗進(jìn)行了試驗(yàn)。濾池注水至堆放濾料層厚度的位置，逐格池子進(jìn)行氣水反沖洗試驗(yàn)。試驗(yàn)時，觀測反沖洗時池內(nèi)的布?xì)獠妓�情況。通過對現(xiàn)場的實(shí)際情況的仔細(xì)觀察，整池的反沖氣泡較為均勻，池子內(nèi)無死角、無大氣泡或靜水區(qū)等。試驗(yàn)現(xiàn)場結(jié)果顯示，整體澆筑濾板與可調(diào)式長柄濾頭配水配氣均勻效果較好，完全滿足工藝的設(shè)計(jì)要求。
工程試運(yùn)行效果：
2008年3月完成了水廠二期擴(kuò)建工程的全部項(xiàng)目，該工程進(jìn)入試運(yùn)行階段。試運(yùn)行期間，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,出水水質(zhì)良好，出水濁度<0.4NTU，達(dá)到設(shè)計(jì)的預(yù)期目標(biāo)。
可調(diào)式長柄濾頭及整體澆筑濾板施工體會；
盡量采用商品混凝土澆筑，以保證濾梁、濾板的質(zhì)量。濾頭濾板在施工過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)控制梁、板標(biāo)高，以保證梁、板的平整度符合設(shè)計(jì)要求。
在實(shí)際的施工過程中，一般濾梁濾板的澆筑是在池體主體完式后，由濾頭生產(chǎn)廠家安裝濾頭濾桿時再一起施工，這樣容易在施工的過程中破壞池體其它已完工的部分。同時，在生產(chǎn)廠家未進(jìn)場施工前，顧及施工安全，底板的預(yù)留筋須彎倒，待濾梁澆筑時再扶直，這一施工操作通常會增加后一工序鋼筋綁扎工作量�；�于此，建議濾梁應(yīng)盡量與濾池的主體工程一起澆筑，盡可能地減少對已完工池體破壞。
 濾池在裝填濾砂時，應(yīng)該注意做好對池內(nèi)濾頭的保護(hù)工作。在本工程中，采用泵機(jī)泵送的方式進(jìn)行濾砂裝填，泵頭應(yīng)避免直接對著濾板濾頭，而應(yīng)盡量對著池壁或其他部位，以防損壞濾頭。
整體澆筑濾板與可調(diào)式濾桿是反沖洗濾池配水配氣系統(tǒng)技術(shù)的進(jìn)步，摒棄了傳統(tǒng)工藝的種種缺點(diǎn)。同時，因?yàn)榕c池壁與濾梁預(yù)埋鋼筋的焊接，整體性好，結(jié)構(gòu)受力更為合理。因?yàn)樵谑┕がF(xiàn)場澆搗，可以更好地控制鋼筋質(zhì)量和混凝土質(zhì)量，整個工程施工質(zhì)量更有保障。
 由于采用整體澆筑濾板與可調(diào)式長柄濾頭這項(xiàng)技術(shù)，通過濾桿的調(diào)節(jié)來保證濾頭的平整度，從而降低了對濾板土建施工的精度要求。因此減小了土建施工難度，縮短了施工周期，提高了施工效益。同時，因?yàn)槭钦�體澆筑取消了預(yù)制板塊所需的密封膠泥、預(yù)埋螺栓等材料，以及避免了在運(yùn)輸搬運(yùn)、安裝過程中所造成的不必要材料損耗，相對地可降低工程造價5%左右。
在濾池池壁與濾板連接部位設(shè)置凹形槽的地方須鑿毛，以免此處漏氣漏水。
縱向主筋應(yīng)在橫向主筋之上，結(jié)構(gòu)受力更為合理。

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